剛剛進入2010年，從大連重工·起重集團傳來喜訊：在國際金融危機帶來的“冷市場”中，在傳統產品市場嚴重萎縮的形勢下，企業商品產值達到212億元，并創造了兩年商品產值增長100億元的 “熱效應”，成為中國重機行業中經營規模最大、勞動生產率最高、運行質量最好、最具競爭力的企業，并率先挺進世界機械500強。

　　振興東北地區等老工業基地戰略實施以來，大連重工·起重集團實現商品產值由40億元到212億元僅用了5年時間。 5年間，企業主要經濟指標每年以40%的速度增長，商品產值、銷售收入、利稅總額、凈資產分別是2004年的5.2倍、5.1倍、13.8倍、5.3倍。 5年間，企業創造了33項具有自主知識產權的“中國第一”，完成了100多項提升型、10多項拓展型產品開發，完成了280多項科研新項目，擁有240多項授權專利技術。

　　所有這些，都源于企業毫不猶豫地拿起了創新這個提高核心競爭力的銳利武器，用新思維謀劃新戰略，用新戰略提升新管理，用新管理開創新技術，用新技術催生新產品，用新產品拓展新市場。創新讓重工·起重由“中國制造”邁向“中國創造”。

　　創新有多種途徑，但戰略的創新無疑是制高點。大連重工·起重集團董事長、總經理宋甲晶說：“我們企業的命運要與國家的命運聯系在一起，緊緊圍繞國家產業發展方向和市場需求，以重大裝備國產化為己任，積極實施產品結構調整、技術創新和管理創新三大戰略，走出一條專、精、特、新的發展之路，把企業盡快建成國際知名重工企業。 ”

　　創新的關鍵要靠“自主”，即靠自我研發創造唯我獨有知識產權和專利的技術和產品。短短幾年，大連重工·起重集團建成了全國排名前列的國家級技術中心、3個實驗室和4個研究所及博士后工作站，形成了鼓勵創新的動力機制，構筑起功能完善的技術創新體系。企業完成了具有自主知識產權的1.5兆瓦和3兆瓦風力發電機組的研制和機型認證，破解了大型船用曲軸、百萬千瓦級核環吊、隧道掘進機/盾構機、大型高端鑄鍛件等國家“十一五”重大技術裝備國產化研制課題，建成了大型船用曲軸國產化研制基地，第三代核電關鍵設備國產化研制基地，大型高端鑄鍛件國產化研制基地。在研發新產品、拓展新產業的同時，企業依托一流的技術研發平臺，對傳統主導產品實施了脫胎換骨式的技術升級，企業四大類傳統主導產品在環保低耗、大型成套、自動高效、安全可靠等方面均達到了世界先進水平，改變了我國重機行業有制造缺創造、有產權無知識的歷史。

　　管理創新是企業創新的源泉。幾年間，重工·起重集團按照“以人為本、簡捷務實”的理念，探索出精細化管理的模式。

　　建立完善了“治理+管控+服務”三結合的母子公司制，既強化了企業重大事項的集權管控，又賦予了子公司必要的經營管理權限，提高了市場反應能力和辦事效率。企業進行結構整合，用內部市場化來優化生產經營要素配置，建立起總占地228萬平方米的五大現代化生產基地。實施產業市場、資本市場“雙輪驅動”戰略，把華銳鑄鋼成功推向資本市場，有效解決了制約企業熱加工能力提升的資金瓶頸。對于存量資產管理，切實做到成本領先；對于增量資產，突出技術領先和效益穩定增長，建設了國內最大、世界領先的風電制造基地。企業管理創新使大連重工·起重集團運作更加科學、高效、嚴謹，成為企業持續快速發展的加速器。

　　企業核心競爭力并非一成不變，而是需要不斷創新。進入2010年，在新的起點上，大連重工·起重集團正抓住機遇加快創新步伐，向著世界一流重工企業闊步前進。