元氣森林以無糖健康的定位、豐富的產品、多渠道的布局快速崛起，4年估值達到150億。市場與資本雙向青睞的條件下，元氣森林重資本投入55億元自建工廠，分別對應華北、華東、華南、華中、西南地區5大城市集群，以優化供應鏈，夯實產業基礎，助推公司全面布局全球市場的宏偉目標，可見元氣森林的底氣和全面發力的新起點。

? 重研發、反傳統思路。將研發創新視為打造品牌發展內生動力的重要基礎，其研發人員占公司總人數10%以上，截至今年9月，公司研發成本同比增加350%。正是以產品研發為核心的這種模式，成就了元氣森林快速躋身行業前三。元氣森林“三0工廠”戰略打破了行業產品定位和傳統格局；今年5月，聯合組建“江南大學—元氣森林減糖健康研究院”，全面加強產品系列研發進程。

? 重資產導入，掌控全鏈路。元氣森林在多次遭遇國內外飲料巨頭圍堵，生產“斷供”形勢下，短短1年時間重資規劃建設5家自有工廠，完善華北、華東、華南及華中地區的重點區域布局。通過供應鏈聚焦快速突破國際巨頭的“鐵幕”，據了解，元氣森林在目前投建的工廠中已經投產無菌碳酸生產線8條，預計明年投產將達24條，而類似生產線在全球范圍數量不過30條。

? 嚴把生產質量關。據介紹，元氣森林自有工廠在生產、倉儲、物流等環節設置了多道全自動視覺監控設備，投入無菌生產線采用的無菌碳酸灌裝技術，微生物控制級別達到了行業至高標準——log6水平，飲料被微生物影響的概率低于一百萬分之一。

? 食品安全“一票否決權”。為了保障食品安全，元氣森林在內部建立了“食安委”，擁有“一票否決”權。一切事項以食品安全為先，至嚴格標準監管、處罰及問責，建立科學嚴謹、操作有效的質量管理體系等。

? 扁平化采購模式。在采購方面，元氣森林采用供應商管理系統，對所有供應商準入、交易、掃描進行集約化管理，由總部統一管理、集中采購，在招投標階段，全球優質供應商都方便接入，這樣品質更有保證，從源頭上杜絕了品質失控、標準不一。

? 全線自動化交付，數據追蹤生產全流程。涵蓋從水處理、調配、滅菌、灌裝、包裝等全工序，提高了檢測精度，保障了產品質量；取消不必要的人工接觸，不斷優化無菌環境；數據追蹤生產全流程，任何問題都可快速定位。

? 24小時物流鏈全程跟蹤。保證物流鏈條24小時全程跟蹤，不能有死角。從原材料開始，一直到超市，都是全程冷鏈監管，溫度監控，設置24小時溫度檢測員，每個小時同步一版車輛定位和溫度到總控。

? 渠道管理激勵機制。據報道，在河南受災期間，元氣森林第一時間主動將被水泡過的所有產品進行統計、掃貨，統一進行銷毀報廢，并由公司承擔經銷商、分銷商等客戶的虧損，保證被水泡過的產品不會流入消費者手中。

? 創新研發成本優先戰略。據元氣森林品牌負責人宗昊介紹，“希望能夠無盡地壓縮營銷和廣告的費用，盡可能去擴大產品研發和產品的成本。”作為一家互聯網基因的快消企業，元氣森林對用戶的“核心補貼”體現在研發和成本之中，例如，將反浪費理念體現在消費端，推出小包裝產品，其300ml規格的小乳茶產品不僅滿足一次性飲用需求，還憑借小巧可愛的設計贏得不少年輕消費者喜愛。

? 供應鏈數字化管理。在制造行業，很多企業的日常管理仍依賴人工，對生產經營情況進行紙質記錄，但紙質記錄難以保存，容易出現偏差，且費時費力。為提高管理效率同時兼顧環保，元氣森林實行數據采集及記錄全線上完成。除了工廠，元氣森林還投入大量資源用于供應鏈系統的采購、管理和建設。元氣森林采用先進的供應商管理系統，讓全球優質供應商招投標，以此來代替傳統工廠里“人說了算”的關系生意。

無論是重于研發的創新布局，還是供應鏈依托以數字化為基礎的自建工廠、倉儲資源、運力資源以及服務網點等物流基礎設施，以及服務資源集合的優化體現，歸根結底是其一體化供應鏈能力的體現。

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