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注冊資產評估師考試《機電設備評估基礎》復習：電火花加工
第三章 金屬切削機床
知識點二十、電火花加工
電火花加工是直接利用電能對零件進行加工的一種方法。
加工原理：當工具電極與工件電極在絕緣體中靠近達到一定距離時，形成脈沖放電，在放電通道中瞬時產生大量熱能，使工件局部金屬熔化甚至氣化，并在放電爆炸力的作用下，把熔化的金屬拋出，達到蝕除金屬的目的。
（一）電火花成型加工機床
電火花加工設備應由以下部分組成：
1.脈沖電源。脈沖電源是放電蝕除的供能裝置，它產生具有足夠大能量密度的電脈沖，加在工件與工具電極上，產生脈沖放電。
2.間隙自動調節器。為使工件與工具電極間的脈沖放電正常進行，就必須使其保持一定間隙。間隙過大，工作電壓擊不穿液體介質；間隙過小，則形成短路，也無法放電。因此，必須用間隙自動調節器，自動調節極間距離，使工具電極的進給速度與電蝕速度相適應。
3.機床本體。用來實現工件和工具電極的裝夾、固定及調整其相對位置精度等的機械系統。
4.工作液及其循環過濾系統。火花放電必須在絕緣液體介質中進行，否則，不能擊穿液體介質，形成放電通道，也不能排除懸浮的金屬微粒和冷卻表面。
電火花加工方式很多，常見的有成型加工、穿孔加工、電火花切割加工、電火花磨削以及電火花雕刻花紋等。
主要由脈沖電源箱、工作液箱和機床本體組成。
機床本體由主軸頭、工作臺、床身和立柱組成。其中，主軸頭是電火花成型加工機床的關鍵部件，它和間隙自動調節裝置組成一體。主軸頭的性能直接影響電火花成形加工的加工精度和表面質量。
工作臺的作用是支承和裝夾工件。
（二）電火花切割加工機床
電火花切割加工機床是利用一根運動著的金屬絲（鉬絲或硬性黃銅絲），作為工具電極，在工具電極和工件電極之間通以脈沖電流，使之產生電腐蝕，工件被切割成所需要的形狀。
數控電火花切割機床由機床本體、數控裝置、脈沖電源和工作液循環系統四大部分組成。其中，坐標工作臺由上、下兩層拖板構成，兩層拖板的長絲杠分別由兩個步進電動機驅動，工作臺上裝有工件安放架。
（三）電火花加工特點
1.加工硬、脆、軟、韌、高熔點、高純度的導電材料；
2.無切削力，可以加工薄壁零件；
3.加工中幾乎不受熱的影響，提高加工質量；
4.參數可調節，可以進行不同的加工；
5.直接使用電能加工，便于實現自動化。
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