第六章 其他常見(jiàn)機(jī)電設(shè)備

　　知識(shí)點(diǎn)十一、沖壓設(shè)備（掌握）

　　（一）剪板機(jī)（剪床）

　　使用剪切的方法，使板料分離。剪板機(jī)用作生產(chǎn)中剪切直線邊緣的板料、條料和帶料，為下一步?jīng)_壓工序提供毛坯。

　　1.剪板機(jī)的分類

　　按工藝用途和結(jié)構(gòu)類型分類

　　按照傳動(dòng)方式的不同分為機(jī)械傳動(dòng)式和液壓傳動(dòng)式。

　　機(jī)械式剪切厚度小于10mm，液壓式剪切厚度大于10mm.

　　機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)的電動(dòng)機(jī)5通過(guò)皮帶6驅(qū)動(dòng)飛輪軸，再通過(guò)離合器7和齒輪減速系統(tǒng)4驅(qū)動(dòng)偏心軸，然后通過(guò)連桿帶動(dòng)上刀架2，使其做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行剪切工作。偏心軸左端的凸輪驅(qū)動(dòng)壓料油箱3的柱塞，將壓力油送回壓料腳9，在剪切之前壓緊板料。回程時(shí)由彈簧力使壓料腳返回。

　　按照上刀片與下刀片的相對(duì)位置，分為平刃剪切和斜刃剪切。

　　平刃剪切無(wú)扭曲變形，剪切質(zhì)量好，但剪切力大。平刃剪切剪板機(jī)的傳動(dòng)方式多為機(jī)械傳動(dòng)，多用于小型剪板機(jī)和薄板下料。

　　斜刃剪切質(zhì)量不如平刃剪切，有扭曲變形。但是剪切力和能量消耗比平刃剪切要小，故在大、中型剪板機(jī)中采用。

　　按照刀架運(yùn)動(dòng)方式，分為直線式和擺動(dòng)式。和直線式相比，擺動(dòng)式剪切機(jī)上、下剪刃之間的摩擦和磨損較小，刀片變形小，剪切精度高。擺動(dòng)式剪切機(jī)主要用于板厚大于6mm，板寬不大于4000mm的剪板機(jī)。

　　2.剪板機(jī)的技術(shù)參數(shù)

　　剪板機(jī)的主參數(shù)以剪切厚度和剪切板料寬度來(lái)表示。剪板機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有：

　　（二）剪切沖型機(jī)。

　　又稱振動(dòng)剪切機(jī)，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使刀桿做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)沖頭進(jìn)行剪切。行程次數(shù)由每分鐘數(shù)百次到數(shù)千次不等。

　　振動(dòng)剪切機(jī)是一種萬(wàn)能板料加工設(shè)備，刀桿上的沖頭能沿著劃線或板樣對(duì)被加工板料逐步進(jìn)行直線或曲線剪切。此外，增加機(jī)構(gòu)與模具，還可以進(jìn)行折邊、沖槽、壓筋、切口、成形、翻邊等工作。

　　（三）通用壓力機(jī)

　　通用壓力機(jī)按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分為開(kāi)式壓力機(jī)和閉式壓力機(jī)。

　　1.開(kāi)式壓力機(jī)：也稱為沖床，工作臺(tái)三面敞開(kāi)，便于操作，但剛度較差、變形較大，影響模具壽命，多用于小噸位壓力機(jī)。可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、拉伸、成形等。

　　由于壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸大小有所不同為了保證滑塊的運(yùn)動(dòng)良好，分別有一個(gè)連桿、兩個(gè)連桿、四個(gè)連桿的壓力機(jī)，簡(jiǎn)稱為單點(diǎn)、雙點(diǎn)、四點(diǎn)壓力機(jī)。

　　此外，壓力機(jī)按曲軸位置可分為縱放式和橫放式；

　　按工作臺(tái)結(jié)構(gòu)可分為固定臺(tái)、可傾式和升降臺(tái)等形式。開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)的剛性和抗振穩(wěn)定性好，適用于大噸位。可傾式壓力機(jī)的工作臺(tái)可傾斜20°～30°，工件或廢料可靠自重滑下。升降臺(tái)壓力機(jī)適用于模具高度變化較大的沖孔、切邊及彎曲。

　　2.閉式壓力機(jī)。機(jī)身呈框架形，機(jī)身前后敞開(kāi)，剛性好，精度高，工作臺(tái)面的尺寸較大，適用于壓制大型工件。公稱壓力多為1600kN～60000kN.冷擠壓、熱模鍛和雙動(dòng)拉深等重型壓力機(jī)都采用閉式機(jī)身。閉式壓力機(jī)可分為單點(diǎn)、雙點(diǎn)和四點(diǎn)；上傳動(dòng)和下傳動(dòng)等形式。

　　3.壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：